Réalisation des produits

Réalisation des produits

Spiralgehäuse

Construction et Documentation

Une étude de projet est le point de départ du déroulement d’un projet réussi. Lors de l’entretien de lancement du projet, toutes les données relatives à la commande et aux résultats issus des entretiens déjà réalisés avec le client et le chef des études sont transmises au chef du projet. Cet ingénieur de projet établit un plan de déroulement du projet, qu’il vérifie constamment lors de la phase de réalisation, tant au niveau de l’avancement que de celui de son exactitude.

Possibilites de Fabrication

En septembre 2016, les effectifs de Geppert GmbH ont pris possession de leurs nouveaux locaux abritant la production, le stockage et l’administration. Sur un même site à la nouvelle adresse: Geppertstrasse 6 à Hall en Tyrol les bâtiments offrent 1.500 m² de surface de bureaux et un total de 6.300 m² pour la production et l’assemblage. De plus la société dispose d’amples surfaces de stockage de pièces brutes et de composants au sous-sol. Des charges jusqu’à 35 tonnes peuvent être manipulées dans toutes les directions par les portiques roulants. Un équipement de sablage et une cabine de peinture d’une longueur de 12 mètres, d’une largeur de 5 mètres et d’une hauteur également de 5 mètres permettent l’obtention d’une protection contre la corrosion optimale et durable de nos composants. Pour les post-traitements de surfaces de pièces en acier inoxydable, nous disposons d’une cabine de sablage à billes de verre, longue de 5 mètres et large de 3,7 mètres. Dans le département de construction métallique nous avons mis en service des plieuses avec un rouleau supérieur allant jusqu’à 450 mm de diamètre qui nous permettent de plier des tôles jusqu’à 3.000 mm de largeur et d’une épaisseur de 30 mm pour la fabrication de carters et de conduites de distribution.

Laufradbearbeitung

Fabrication

Des ouvriers autrichiens spécialisés, pour la plupart formés dans notre entreprise, ainsi que des machines de productions les plus modernes, permettent un ajustement précis et de grande qualité des pièces détachées.

Montagearbeiten Kraftwerk Laubbegg

Montage en usine et sur le Chantier

Un maximum de pré-assemblage des composants est effectué avant livraison pour permettre la réception suivant une check-list définie individuellement pour chaque type de turbine. Afin de raccourcir le montage sur le chantier, cet assemblage reste monté lors du transport.